开孔组件(2)；所述开孔组件(2)设置在操作框(1)的下侧，用于对管道进行开孔作业；

  加压组件(3)，所述加压组件(3)设置在操作框(1)的上侧，用于对开孔组件(2)施加压

  驱动组件(4)，所述驱动组件(4)设置在操作框(1)的后侧，用于驱动开孔组件(2)进行

  夹持组件(5)，两个所述夹持组件(5)分别设置在操作框(1)的左右两侧，用于在开孔组

  2.根据权利要求1所述的一种带压开孔器，其特征是，所述开孔组件(2)包括钻头

  (201)，所述钻头(201)的顶端固定连接有转杆(202)，操作框(1)的底部安装有转动套

  (203)，所述转动套(203)的底部螺纹连接有阀门(204)，所述转杆(202)从转动套(203)与阀

  门(204)的中间穿过，且转杆(202)贯穿操作框(1)的底部伸入到操作框(1)的内壁之间，转

  3.根据权利要求2所述的一种带压开孔器，其特征是，所述加压组件(3)包括螺纹杆

  一(301)，所述螺纹杆一(301)与操作框(1)的顶部贯穿螺纹连接，所述螺纹杆一(301)伸入

  到操作框(1)的内壁之间，且螺纹杆一(301)的底端固定连接有推动体(302)，所述推动套

  (205)的顶部开设有与推动体(302)的底部相匹配的凹槽，推动体(302)的底部转动连接在

  4.根据权利要求2所述的一种带压开孔器，其特征是，所述驱动组件(4)包括齿轮一

  (401)与齿轮二(402)，所述齿轮一(401)套装在推动套(205)的外侧，齿轮一(401)与齿轮二

  (402)相互啮合，齿轮二(402)的后端固定连接有支杆(403)，所述支杆(403)上贯穿转动连

  接有固定套(404)，所述固定套(404)的两端均通过支板与操作框(1)的左右两端固定连接。

  5.根据权利要求1所述的一种带压开孔器，其特征是，所述夹持组件(5)包括滑动框

  (501)，所述滑动框(501)的顶端固定连接有连接杆(502)，所述连接杆(502)与操作框(1)的

  外壁之间通过转动件(6)转动连接，且操作框(1)的外壁与连接杆(502)的中部设置有磁性

  件(7)，滑动框(501)的上下内侧壁之间滑动连接有滑动板(503)，两个所述滑动板(503)相

  对应的一端均安装有橡胶夹持体(504)，所述滑动板(503)与滑动框(501)之间设置有推动

  6.根据权利要求5所述的一种带压开孔器，其特征是，所述转动件(6)包括两个转动

  筒(601)，两个转动筒(601)均通过连接片与操作框(1)的外壁固定连接，两个转动筒(601)

  之间固定连接有转轴(602)，所述转轴(602)上转动连接套装有转动环(603)，所述转动环

  7.根据权利要求5所述的一种带压开孔器，其特征是，所述磁性件(7)包括安装框

  (701)，连接杆(502)设置在安装框(701)的前后内侧壁之间，安装框(701)的前后内侧壁上

  均开设有安装槽，所述安装槽内安装有磁石(702)，所述磁石(702)与对应的连接杆(502)磁

  8.根据权利要求5所述的一种带压开孔器，其特征是，所述推动件(8)包括螺纹杆二

  (801)，所述螺纹杆二(801)与滑动框(501)的远离橡胶夹持体(504)的一端侧壁贯穿螺纹连

  接，螺纹杆二(801)伸入到滑动框(501)的上下内侧壁之间的部分上固定连接有推动塞

  (802)，滑动板(503)远离橡胶夹持体(504)的一端上开设有与推动塞(802)相匹配的圆槽。

  带压开孔器适用于水、原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维

  修改造和突发事故的抢修，最大的目的是使管道在正常运行不停输的情况下，对管道进行改

  造、加接阀门、更换管段等施工作业，且在钢铁企业中和日常生活中，有许多带压管道(煤气

  管道、氮气管道、供暖水管道)由于种种原因要带压开孔，在不影响公司制作和管网运行

  稳定的前提下，能够带压在管道上直接开孔的技术就显得很重要，这样既能保证设备和

  管网的安全、稳定、长期的运行，还能减少因系统停工和因排空管网内物料所造成的经济损

  经检索，中国专利公开号为CN217393819U的实用新型专利公开了一种带压开孔器

  和开孔设备，其在使用时，通过在密封筒内安装轴承，然后钻轴穿设轴承的内圈，使得钻轴

  在驱动机构的驱动下活动时，钻轴的周壁不会与活动通道的侧壁接触，而是与轴承的内圈

  接触，来提升了带压开孔器的开孔能力的同时还减小了钻轴受到的摩擦力，提高了钻轴

  的使用寿命，但是在使用带压开孔器对内部流通着液体的管道进行开孔作业时，往往很难

  快速的直接对其表面就完成开孔作业，常常需要一段时间的操作后才能完成，而现有的带

  压开孔器在工作过程中，因为带压开孔器没有直接固定在管道上，所以要使用者时刻用

  手把持着带压开孔器进行开孔作业，这极大地耗费了使用者的体力，同时还容易使带压开

  开孔组件；所述开孔组件设置在操作框的下侧，用于对管道进行开孔作业，开孔组

  件包括钻头，所述钻头的顶端固定连接有转杆，操作框的底部安装有转动套，所述转动套的

  底部螺纹连接有阀门，所述转杆从转动套与阀门的中间穿过，且转杆贯穿操作框的底部伸

  加压组件，所述加压组件设置在操作框的上侧，用于对开孔组件施加压力，加压组

  件包括螺纹杆一，所述螺纹杆一与操作框的顶部贯穿螺纹连接，所述螺纹杆一伸入到操作

  框的内壁之间，且螺纹杆一的底端固定连接有推动体，所述推动套的顶部开设有与推动体

  驱动组件，所述驱动组件设置在操作框的后侧，用于驱动开孔组件进行开孔作业，

  驱动组件包括齿轮一与齿轮二，所述齿轮一套装在推动套的外侧，齿轮一与齿轮二相互啮

  合，齿轮二的后端固定连接有支杆，所述支杆上贯穿转动连接有固定套，所述固定套的两端

  管道进行开孔作业时，将其固定在管道上，夹持组件包括滑动框，所述滑动框的顶端固定连

  接有连接杆，所述连接杆与操作框的外壁之间通过转动件转动连接，且操作框的外壁与连

  接杆的中部设置有磁性件，滑动框的上下内侧壁之间滑动连接有滑动板，两个所述滑动板

  片与操作框的外壁固定连接，两个转动筒之间固定连接有转轴，所述转轴上转动连接套装

  后内侧壁之间，安装框的前后内侧壁上均开设有安装槽，所述安装槽内安装有磁石，所述磁

  橡胶夹持体的一端侧壁贯穿螺纹连接，螺纹杆二伸入到滑动框的上下内侧壁之间的部分上

  固定连接有推动塞，滑动板远离橡胶夹持体的一端上开设有与推动塞相匹配的圆槽。

  本实用新型中，通过在操作框的下侧设置有开孔组件，便于对管道进行开孔作业，

  通过在操作框的上侧设置有加压组件，便于对开孔组件施加压力，通过在操作框的后侧设

  置有驱动组件，便于驱动开孔组件进行开孔作业，通过在操作框的左右两侧均设置有夹持

  组件，便于在开孔组件对管道进行开孔作业时，将其固定在管道上，因此，该带压开孔器不

  仅能够很好的完成对管道的开孔作业，还能在进行开孔作业的过程中，将装置很好的固定

  在管道上，便于节省使用者的体力，能避免了因为使用手扶着使用时影响开口精度。

  图中：1、操作框；2、开孔组件；3、加压组件；4、驱动组件；5、夹持组件；6、转动件；7、

  磁性件；8、推动件；201、钻头；202、转杆；203、转动套；204、阀门；205、推动套；301、螺纹杆

  一；302、推动体；401、齿轮一；402、齿轮二；403、支杆；404、固定套；501、滑动框；502、连接

  杆；503、滑动板；504、橡胶夹持体；601、转动筒；602、转轴；603、转动环；701、安装框；702、磁

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  请参阅图1与图3，开孔组件2；开孔组件2设置在操作框1的下侧，开孔组件2包括钻

  头201，钻头201的顶端固定连接有转杆202，操作框1的底部安装有转动套203，转动套203的

  底部螺纹连接有阀门204，转杆202从转动套203与阀门204的中间穿过，且转杆202贯穿操作

  框1的底部伸入到操作框1的内壁之间，转杆202的顶端固定连接有推动套205；

  请参阅图1与图3加压组件3，加压组件3设置在操作框1的上侧，加压组件3包括螺

  纹杆一301，螺纹杆一301与操作框1的顶部贯穿螺纹连接，螺纹杆一301伸入到操作框1的内

  壁之间，且螺纹杆一301的底端固定连接有推动体302，推动套205的顶部开设有与推动体

  302的底部相匹配的凹槽，推动体302的底部转动连接在凹槽内，在开孔作业进行中，首先转

  动螺纹杆一301顶部安装的转把二，通过螺纹杆一301与操作框1的顶部之间的螺纹连接配

  合，向下移动推动体302，来向下移动钻头201、转杆202与推动套205等部件，当钻头201与管

  道接触后停止，当开孔作业完毕后，反向转动转把二，从而使螺纹杆一301与推动体302向上

  移动，依靠推动套205与推动体302之间的连接关系，来带动钻头201、转杆202与推动套205

  向上移动，再将转动套203的底部螺纹连接的阀门204安装好后，松开阀门204与转动套203

  请参阅图1、图3与图4，驱动组件4，驱动组件4设置在操作框1的后侧，驱动组件4包

  括齿轮一401与齿轮二402，齿轮一401套装在推动套205的外侧，齿轮一401与齿轮二402相

  互啮合，齿轮二402的后端固定连接有支杆403，支杆403上贯穿转动连接有固定套404，固定

  套404的两端均通过支板与操作框1的左右两端固定连接，当钻头201与管道接触后，通过转

  动支杆403的后侧安装的摇把，来驱动齿轮二402转动，通过齿轮一401与齿轮二402之间的

  啮合关系，来驱动推动套205、转杆202与钻头201开始对管道进行开孔作业，同时通过螺纹

  杆一301驱动推动体302，来对钻头201产生向下的力，来对管道进行开孔作业；

  请参阅图1至图3，夹持组件5，两个夹持组件5分别设置在操作框1的左右两侧，夹

  持组件5包括滑动框501，滑动框501的顶端固定连接有连接杆502，连接杆502与操作框1的

  外壁之间通过转动件6转动连接，转动件6包括两个转动筒601，两个转动筒601均通过连接

  片与操作框1的外壁固定连接，两个转动筒601之间固定连接有转轴602，转轴602上转动连

  接套装有转动环603，转动环603与连接杆502固定连接，且操作框1的外壁与连接杆502的中

  部设置有磁性件7，磁性件7包括安装框701，连接杆502设置在安装框701的前后内侧壁之

  间，安装框701的前后内侧壁上均开设有安装槽，安装槽内安装有磁石702，磁石702与对应

  的连接杆502磁性连接，滑动框501的上下内侧壁之间滑动连接有滑动板503，两个滑动板

  503相对应的一端均安装有橡胶夹持体504，滑动板503与滑动框501之间设置有推动件8，推

  动件8包括螺纹杆二801，螺纹杆二801与滑动框501的远离橡胶夹持体504的一端侧壁贯穿

  螺纹连接，螺纹杆二801伸入到滑动框501的上下内侧壁之间的部分上固定连接有推动塞

  802，滑动板503远离橡胶夹持体504的一端上开设有与推动塞802相匹配的圆槽，在对管道

  进行开孔作业时，首先移动着两个滑动框501进入到管道的两侧，然后通过转动螺纹杆二

  801上安装的转把一从而向滑动框501的方向挪动推动塞802，从而向两个滑动板503相对应

  的方向挪动橡胶夹持体504，使用两个橡胶夹持体504将整个装置固定在管道上，通过连接

  杆502的顶部转动环603与转轴602的转动配合，能够使滑动框501适应外径不同的管道，通

  过安装槽内安装的磁石702与对应的铁制的连接杆502磁性连接配合，从而在使用完毕后，

  通过将连接杆502固定在安装框701的前后内侧壁之间而达到将滑动框501以及滑动框501

  管，并在短管上焊接平焊法兰，然后移动着两个滑动框501进入到管道的两侧，使钻头201的

  中心点与短管的中心点相对应，然后通过转动螺纹杆二801上安装的转把一从而向滑动框

  501的方向挪动推动塞802，从而向两个滑动板503相对应的方向移动橡胶夹持体504，使用

  两个橡胶夹持体504将整个装置固定在管道上，通过连接杆502的顶部转动环603与转轴602

  的转动配合，能够使滑动框501适应外径不同的管道，通过安装槽内安装的磁石702与对应

  的连接杆502磁性连接配合，从而在使用完毕后，通过将连接杆502固定在安装框701的前后

  内侧壁之间而达到将滑动框501以及滑动框501上连接的多个部件一起固定住，然后转动螺

  纹杆一301顶部安装的转把二，通过螺纹杆一301与操作框1的顶部之间的螺纹连接配合，向

  下移动推动体302，来向下移动钻头201、转杆202与推动套205等部件，当钻头201与管道接

  触后停止，接着转动支杆403的后侧安装的摇把，来驱动齿轮二402转动，通过齿轮一401与

  齿轮二402之间的啮合关系，来驱动推动套205、转杆202与钻头201开始对管道进行开孔作

  业，同时通过螺纹杆一301驱动推动体302，来对钻头201产生向下的力，从而对管道进行开

  当开孔作业完毕后，反向转动转把二，从而使螺纹杆一301与推动体302向上移动，

  依靠推动套205与推动体302之间的连接关系，来带动钻头201、转杆202与推动套205向上移

  动，再将转动套203的底部螺纹连接的阀门204与平焊法兰安装好后，松开阀门204与转动套

  可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修